Ручной компактный аппарат для нанесения жидкой керамической теплоизоляции КОРУНД Graco Magnum.

В ситуациях, когда необходимо нанести КОРУНД на небольшие, до 50-80 м2 поверхности, или работать предстоит в стесненных условиях, используют компактный безвоздушный аппарат (аккумуляторный ) например Graco Magnum (Грако Магнум).

  Данное оборудование позволяет наносить покрытие КОРУНД любых модификаций (Фасад, Классик, Антикор, кроме: ЗИМА), при этом создаются равномерные слои нанесения, что в свою очередь обеспечивает максимальную эффективность теплоизоляции.
Принцип работы, как с обычным краскопультом, по габаритам и весу он схож со средним аккумуляторным шуруповертом. К неудобству можно отнести маленький объем емкости (до 2,5 л), которую необходимо часто наполнять. Собственно это определяет его применение этого аппарата на небольших площадях.

  Нажимая кнопку распылителя, просто наносите жидкую теплоизоляцию ровно, аккуратно, точно и быстро. Никаких проводов, в комплекте имеются 2 сменных аккумулятора для бесперебойной работы. Мощное безвоздушное распыление: давление 140 бар.
Отлично подойдет как для внутреннего, так и для наружного применения.
Аппарат рассчитан на покрытие площадей среднего размера, таких как внутренние и наружные стены и потолки, металлические объекты и технологическое оборудование средней площади поверхности.

В комплект поставки входят: две распылительные насадки, два аккумулятора, зарядное устройство, литровая емкость для покрытия и три сменных пакета для покрытия, плечевой ремень.

В нанесении материала есть три самых важных этапа:

1. Подготовка поверхности.

Важно очистить (обеспылить, обезжирить) и огрунтовать поверхность перед нанесением.

2. Подготовка материала.

Важно правильно и тщательно размешать материал перед нанесением для того, чтобы он принял однородную массу (консистенция примерно сметанообразная).

3. Контроль расхода материала.

Важно отслеживать расход во время работы, чтобы контролировать толщину нанесенного материала.

Метод нанесения понятен, прост и не отличается от нанесения любой бытовой краски. С подробной инструкцией Вы можете ознакомиться в разделе «Нанесение» карточки товара.

Рассчитайте необходимое кол-во материала заранее.
Лабораторный расход при нанесении покрытия на ровную поверхность, без учета потерь, определяемых способом нанесения:

• кистью 1-1,2 литр/м2, потери (перерасход) при ручном нанесении принято считать 5-8%;
• аппаратным способом 1-1,2 литр/м2, потери (перерасход) при аппаратном нанесении принято считать 15-30%;

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону:  +7 (812) 646-22-63

Купить и получить детальную информацию о материале «Корунд» вы можете здесь.

Нанесение ЖКТП КОРУНД безвоздушным распылителем Graco Mark V (Грако Марк 5)

Аппарат GRACO Mark V позволяет наносить жидкую теплоизоляцию КОРУНД (а также латекс, эмульсии, штукатурки для внутренних работ, шпаклевки), основны преимущества при работе с ним:

• БЫСТРО — аппарат безвоздушного распыления GRACO Mark V позволяет наносить теплоизолятор КОРУНД значительно быстрее, чем при ручном нанесении кистью или валиком;
• РОВНО — несколько слоев жидой теплоизоляции наносятся аппаратом Mark V максимально равномерно;
• ЧИСТО — при нанесении КОРУНД аппаратом Mark V практически отсутствует разлет материала;
• ПРОСТО — наносить жидкий теплоизолятор КОРУНД с помощью аппарата безвоздушного распыления очень просто. Очистка аппарата осуществляется при помощи программы автоматического самоочищения;

Грако Марк 5 (GRACO Mark V) – простой и надежный аппарат, подходящий для работы зимой и летом. Для еще большего ускорения процесса нанесения вы можете использовать три пистолета одновременно. Идеально подходит для гидроизоляционных работ и прочих ремонтных и строительных работ. Марк 5 отлично зарекомендовал себя на объектах крупномасштабного строительства жилья, коммерческих зданий, промышленных работ и капитального строительства. Максимальная производительность составляет:  4,8 л/минуту при давлении 138 бар.
Система умного контроля SMART позволяет устанавливать контроль расхода жидкой теплоизоляции, «запоминает» нужное рабочее давление, облегчает работу в автоматическом режиме. Высокое качество аппарата гарантирует долгосрочную экономию на расходуемом материале и обслуживании аппарата Graco Mark V.

AutoClean™2 + разгрузочный клапан повышенной прочности — теперь полностью автоматизированный. Подсоедините распылитель и переведите разгрузочный клапан повышенной прочности в положение AutoClean. Система сама сделает все остальное: во время выполнения вами других операций по очистке, система произведет очистку распылителя, шланга, фильтров и корпуса в автономном режиме!

Привод и SmartControl™ 2.0 — установка управляется высокопроизводительным бесщеточным двигателем DC. Cистема SmartControl позволяет использовать привод лишь когда необходима подача давления — позволяет мгновенно повышать давление в наконечнике и поддерживает высокую точность давления. Цифровой дисплей, отображающий номинальное давление, счетчик литров и коды ошибок: ВСЕ – НАЖАТИЕМ ОДНОЙ КНОПКИ.

Стойка TiltBack™ — удобная емкость — замена, очистка и обслуживание
Насос Endurance™ — надежный поршневой насос Graco. Низкое расположение фильтра для улучшенного всасывания материалов без кавитации.

Впускной патрубок HandTight™ — и насосный агрегат: позволяет очистить клапаны за пару минут без отрыва от работы и без применения специальных инструментов.
Поставляется в комплекте и готов к работе! Если у вас возникла необходимость разового нанесения жидкого теплоизолятора с помощью мощного аппарата безвоздушного нанесения GRACO Mark V, вы также можете обратиться к нам.

Технические характеристики GRACO Mark V:

• Максимальное рабочее давление: 230 бар
  
• Максимальная производительность: 4.5 л/мин
• Максимальный размер сопла: 0.035
• Высота подъема шланга: до 50 м
• Питание: 230 В 1-фазного переменного тока, 50/60 Гц, 7,5 А
• Масса: 59 кг

В нанесении материала есть три самых важных этапа:

1. Подготовка поверхности.

Важно очистить (обеспылить, обезжирить) и огрунтовать поверхность перед нанесением.

2. Подготовка материала.

Важно правильно и тщательно размешать материал перед нанесением для того, чтобы он принял однородную массу (консистенция сметанообразная).

3. Контроль расхода материала.

Важно отслеживать расход во время работы, чтобы контролировать толщину нанесенного материала.

Метод нанесения понятен, прост и не отличается от нанесения любой бытовой краски. С подробной инструкцией Вы можете ознакомиться в разделе «Нанесение» карточки товара.

Рассчитайте необходимое кол-во материала заранее.
Примерный (лабораторный) расход при нанесении покрытия без учета потерь определяемых способом нанесения:

• кистью 1-1,2 литр/м2, потери (перерасход) при ручном нанесении принято считать 5-8%;
• аппаратным способом 1-1,2 литр/м2, потери (перерасход) при аппаратном нанесении принято считать 15-30%;

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону:  +7 (812) 646-22-63

Купить и получить детальную информацию о материале «Корунд» вы можете здесь.

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону:
+7 (812) 646-22-63

Купить и получить детальную информацию о материале «Корунд» вы можете здесь.

Современный высокотехнологичный сверхтонкий теплоизолятор Корунд.
Сверхтонкое теплоизоляционное покрытие Корунд это материал, который не имеет аналогов, как на отечественном рынке, так и за рубежом.
Благодаря использованию доработанных российскими учеными технологий, Корунд обладает уникальными характеристиками при доступных ценах. Согласно проведенным испытаниям изоляция может использоваться при диапазоне температур –70 °С…+260 °С, а ее гарантированный срок службы составляет 15 лет при наружном применении и 30 лет при внутреннем. Также материал показал превосходные результаты по адгезии ко многим материалам, эластичности, прочности.

На рис. 1 схематически изображена структура теплоизоляционного покрытия, которая позволяет лучше разобраться в принципах его работы. В состав основы из акрила и каучука введены микросферы двух типов: стеклянные (с разреженным воздухом внутри) и силиконовые (с воздухом). Застывание материала на поверхности, по сути, не что иное, как испарение воды и полимеризация. В результате образуются коконы с центром в виде силиконовой микросферы и окружающих ее стеклянных. Такая структура не только высокопрочная и эластичная, но и обладает минимальной теплопроводностью.
Практическое применение материала Корунд также имеет много преимуществ. Самое главное – сверхтонкая изоляция (до 4 мм), в отличие от стандартной теплоизоляции, позволяет ее наносить по всей поверхности. Малая толщина покрытия обеспечивает не только комфортные условия работы, но и удобство для своевременного обнаружения любых протечек, которые на обычной изоляции проявляются лишь со временем.
Широкий диапазон температур, при которых может применяться данная теплоизоляция, делает её подходящей как для труб с холодной водой, так и с паром. Главное, что все участки теплопровода визуально открыты и доступны для ремонта, а также профилактики. Поэтому при правильном подходе и регулярном осмотре, материал Корунд дает возможность сделать минимальной вероятность аварий за счет регулярного профилактического осмотра сетей.ратор.

Показатели материала по поверхностной температуре
Известно, что допустимая температура поверхности, не причиняющая вред человеку, составляет 45 °С. При этом человек может держать руку на поверхности, не опасаясь ожогов. Традиционное изоляционное покрытие из минеральной ваты и кожуха на поверхности как раз имеет такую температуру, которая обеспечивается толщиной изоляции в 50 мм и более.
Испытания показали, что температура на поверхности покрытия Корунд составляет +75 °С…+90 °С. При этом человек может спокойно прикасаться к поверхности, также не получая никаких ожогов.

Секрет опять же в уникальной структуре материала (рис.2). Мы уже говорили, что полимеризированный материал представляет собой «коконы», оболочку которых составляют стеклянные микросферы с разреженным газом. Именно они выступают над поверхностью материала и нивелируют все три пути теплопередачи: конвекцию, теплопроводность и лучистую энергию. Поэтому когда человек касается рукой участка, покрытого теплоизоляцией Корунд, в точке касания материал сразу остывает почти до температуры руки.
В то же время измерительные приборы показывают завышенную температуру +70 °С…+75 °С. Причина такого большой разницы в контактном методе определения температуры и показателях приборов кроется в технологии измерения. Для этого, как показано на рис.3, к поверхности прикладывается датчик. Поверхность датчика препятствует конвекции, которая и обеспечивает быстрое остывание материала при касании рукой. В отсутствии конвекции материал не остывает и его температура остается высокой, что и фиксирует датчик.

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону:
+7 (812) 646-22-63